一、单筒陶粒回转窑产品简介
目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。 生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
二、单筒陶粒回转窑工作原理
生产粉煤灰陶粒的生产工艺如下:
原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)
生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为:
原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋)
在操作中应注意了望,防止物料在窑内结团而影响质量
三、单筒陶粒回转窑技术参数:
序
号
|
规格
(m)
|
陶粒生产能力
|
斜度
(%)
|
筒体
转速
(r/min)
|
电动机
|
减速机
型 号
|
备注
|
||
时产量
(m3/h)
|
年产量
(m3/y)
|
型号
|
功率
(kw)
|
||||||
1
|
φ1.5×26
|
3.21~3.85
|
1.96万~2.35万
|
4
|
1.2~3.6
|
YCT-250-4A
|
22
|
ZQ850
|
|
2
|
φ1.8×28
|
4.56~5.46
|
2.78万~3.34万
|
4
|
1.2~3.6
|
YCT280-4A
|
30
|
ZL75
|
|
3
|
φ2.2×30
|
6.34~7.6
|
3.88万~4.65万
|
4
|
1~3.0
|
YCT315-4A
|
45
|
ZS125
|
|
4
|
φ2.4×33
|
8.32~9.99
|
5.09万~6.11万
|
4
|
1~3.0
|
YCT315-4B
|
75
|
ZS125
|
|
5
|
φ2.6×28-
φ3.0×20
|
14.68~17.62
|
8.98万~10.78万
|
4
|
1.2~3.6
|
YCT355-4C
|
90
|
ZS165
|
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